在石油炼化厂高污染、高能耗的生产环境中，环保压力与日俱增——传统脉冲阀结构复杂，故障率高，不仅导致废气、粉尘处理效率低下，造成污染物排放超标，更使得压缩空气大量泄漏，形成能源浪费。

传统脉冲控制，粗放的流量控制方式，进一步加剧了能耗问题，难以满足严苛的环保标准，低效的运行状态不仅拉高生产成本，频繁的故障维修更产生大量工业废弃物，成为行业绿色转型的严重阻碍。

在碳排放与污染防控的双重战中，艾默生ASCO™ 353K系列防爆脉冲阀重磅登场，以卓越密封技术，将粉尘“逃逸”一网打尽，从根源上遏制污染，配合防爆设计，为高危生产环境保驾护航，重新定义石油炼化领域的硬核实力！

艾默生ASCO™ 353系列脉冲阀

节能增效有“阀” 宝！

ASCO™ 353K系列脉冲阀强势出击

安装简便，即刻上岗

采用快速安装卡箍接头，无需在管道上加工螺纹，即装即用，大幅简化安装流程，能节省60%安装时间，节约成本。

自带“洁癖”，告别杂质

专为除尘器应用而设计，采用全新一体式膜片设计，无需额外密封材料，减少了杂质残留的可能性，清洁过程更高效，确保长期保持良好工作状态，持续保障生产效能。

精准控流，节能“精打细算”

提供更高的峰值压力，能够降低压缩空气消耗的同时，输出高能量的空气脉冲，在除尘器运行中实现精准控制。实际应用数据显示，在搭载40 个该脉冲阀的过滤系统中，可有效降低 25% 的空气消耗量，提升除尘效率，显著降低能源成本。

消音器静音防护，效能升级

配备消音器，可确保脉冲阀运行无噪音，并防止异物颗粒进入脉冲阀，在提升设备使用效率的同时，兼具降噪、环保与节能等多重效益。

超长待机，告别检修焦虑

平均超100万次循环寿命，大幅延长设备运行周期，显著减少停机维护，缓解因频繁检修带来的成本压力，更从源头减少滤袋污染风险，守护滤材使用寿命，以更少的资源消耗与环境影响，为可持续发展注入动力。

防护严苛工况！

ASCO™ 353K系列脉冲阀守护危险禁区

冷热双抗

采用一体成型的热塑性弹性体（TPE）膜片技术，实现-40℃ 至 +140℃的超宽温度耐受范围，能在严寒与高温的严苛工况中稳定运行，为高风险场景提供可靠保障。

防爆权威认证

搭载环氧树脂模制的F级线圈，配备多样化防水和防爆电磁阀，具有 ATEX 2014/34/EU 指令认证，适用气体和粉尘等潜在爆炸环境，为生产构筑安全防线。

艾默生Floor to Cloud™智控生产

为能源高效利用再加码

除了全新一代防爆产品，艾默生还带来了Floor to Cloud™智能监控解决方案，深度整合先进除尘器组件、传感器、控制器与软件，构建从车间现场到云端的数字化管理体系，为石油炼化生产再添动能。

应用场景

在石油炼化厂，部署艾默生ASCO™ 353K系列脉冲阀、ASCO™ P152 DPT粉尘传感器及ASCO™ P152系列防爆探针，绝缘探针可精准捕捉潮湿、腐蚀性及各类导电粉尘，内置精密电子模块与前沿信号处理技术，无惧严苛工况，始终保持高精度测量与稳定线性输出。

更打破传统监测局限，将数据采集覆盖至除尘过程的每个关键节点，精准定位破袋、漏袋，及时触发脉冲清灰与故障预警，并通过艾默生HMI/SCADA软件平台，实现数据的可视化呈现，从粉尘监测到设备维护形成闭环管理，节能增效再进阶。

ASCO™ P152 DPT 粉尘传感器 & ASCO™ P152系列防爆探针

艾默生以创新技术破局，以高效节能与安全防护赋能生产升级，全方位助力企业降本增效。选择艾默生，共启工业生产的新征程！